一、探针相关故障点

1.探针污染。铂板探针表面吸附有机物、聚合物、纳米颗粒、硅酮、阻垢剂等残留，表面润湿性发生改变，会出现基线缓慢漂移、读数持续单向偏移。即便肉眼观察探针干净，微观吸附层依然会干扰测力。优先执行DyneClean高温灼烧，灼烧后冷却再测试；若顽固残留，乙醇‑超纯水超声清洗后再灼烧。需要确认探针无氧化、无明显划痕变形，严重划痕会造成残留极易吸附，需要更换探针。

2.探针安装状态。探针夹持夹头松动，探针轻微晃动；探针浸入液面深度不合适，浸入过深、过浅，都会带来持续漂移。重新装夹，保证探针垂直，液面刚好接触探针底边，浸入深度控制在0.5‑1 mm。

二、界面与样品体系故障点

1.气‑液界面被污染。亚相/样品溶液本身含有杂质、析出微量物质；器皿（样品杯、Langmuir槽）清洗不到位残留有机物。空白纯水做基线验证，如果纯水基线依然漂移，说明不是样品问题；纯水基线稳定，则故障来源于待测样品或者容器污染。

2.溶剂挥发。微量测试体系，溶剂持续挥发，溶液浓度缓慢变化，带来表面张力读数随时间单向漂移。样品杯、微孔板需要加盖，减少挥发。

3.样品本身发生演变。测试过程样品发生团聚、析出、聚合、自组装，体系组分动态改变，表现为读数漂移，属于样品本征行为，不是仪器硬件故障。

三、硬件环境故障点

1.温度不稳定。帕尔贴温控未充分热平衡，温度持续小幅波动，表面张力随温度变化，造成读数漂移。仪器、样品需要充分恒温，温度波动建议控制在±0.2 ℃以内。

2.气流扰动。空调出风口、门窗对流、氮气吹扫气流直吹液面或者探针，是漂移高频诱因。必须关闭防风防护罩，气体管路出气口不能对准液面。

3.机械震动。仪器台面受到震动，周边搅拌设备、离心机、人员走动振动传递到仪器，会造成慢漂移或者随机抖动。仪器应放置减震台面，远离振动源。

4.硬件预热不足。测力传感器没有充分预热，开机直接测试。主机需要预热30分钟以上再开展基线校准与测试。

四、仪器设置与部件故障点

1.基线没有充分稳定就开始采集。基线需要等待足够时长，基线未平稳直接开始实验，全程数据都会偏移。

2.零位校准错误。液面高度发生变化后没有重新归零；Langmuir槽模式下液面高度变化，表面压零点偏移。需要调整液面后重新执行零点校准。

3.槽体/样品杯损伤。PTFE槽、石英样品杯出现划痕，有机物持续脱附进入界面，缓慢干扰读数。

4.硬件故障。前面全部排查完毕，纯水空白基线依旧持续漂移，考虑测力模块、传感器故障，联系厂商售后。